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開平機是一種機械加工方法, 使用鍛造機械對金屬坯料施加壓力,以獲得具有一定機械性能、形狀和尺寸的鍛件。通過在壓力作用下對材料進行凝固、結(jié)晶、流動、塑性變形和成形,可以獲得具有所需形狀和性能的模鍛件。根據(jù)開平機工作輥的調(diào)整方法和布置,其工作輥的結(jié)構(gòu)有以下基本形式:
1、開平機的每個上輥的高度可以獨立調(diào)節(jié)。每個上滾輪都有單獨的軸承座和擰緊調(diào)節(jié)機構(gòu),保證高度可以任意調(diào)節(jié)。此外,通常可以相對于下部移動框架的上部進行集體調(diào)整。可以獲得更高的矯直精度。但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,所以實際中滾輪的數(shù)量一般都比較少。
2、開平機的上排滾輪共同平行調(diào)節(jié)高度。上排滾輪固定在平行升降的橫梁 上,只能集體平行上下調(diào)節(jié),所以滾輪的減少量相同,結(jié)構(gòu)相對簡單。但這種調(diào)整方法只能利用較小的有效彎曲變形來獲得較高的矯直精度,否則會出現(xiàn)較大的殘余曲率。為了解決上述缺點,入口和出口的上輥通常是獨立調(diào)節(jié)的。這種結(jié)構(gòu)方案廣泛應(yīng)用于中厚板矯直。
3、開平機的上排滾輪的整體傾斜調(diào)節(jié)。上排軋輥安裝在可傾斜調(diào)節(jié)的橫梁 上,軋件的彎曲從入口到出口逐漸減小,可實現(xiàn)大變形和小變形兩種矯直方案,可獲得更高的矯直速度,調(diào)節(jié)方便,應(yīng)用廣泛。
開平機出口段傾斜布置,增加了軋件在進口段的大變形過程,提高了矯直質(zhì)量。另一種是中間平行布置,兩端傾斜布置,既能提高矯直質(zhì)量,又能改善可逆矯直的咬入條件和作用條件。
開平機主要用于校正各種規(guī)格和切割成塊。利用多輥的工作原理,使板材在上、下輥之間 反復(fù)變形,消除應(yīng)力,從而達到整平的目的。一個月加一次黃油。當(dāng)有人在檢查,修理或加油時,需要切斷所有電源。啟動時,不要讓人離機器太近。注意輥面的清潔度。軋輥之間不允許有焊渣、小板或其他東西掉落,以免損壞平軋輥。