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校平機是通過開卷、引、矯平、橫切、輸送、堆放等工序,將卷材寬度加工成所需長度的自動加工設(shè)備。矯直機采用顯示屏控制，自動化程度高，生產(chǎn)效率高。是鈑金加工中常用的設(shè)備。矯直機的成形主要取決于被校帶的厚度、材料和要求。精度越高的板材越薄，輥徑越小的輥數(shù)越多。上下輔助滾輪固定, 提高了上下輪的剛度，防止變形。本機采用浮動
四點平衡和精調(diào)裝置進行粗精調(diào)平，用分表找平點。
首先，我們都知道校平機的操作調(diào)整過程是非常復(fù)雜的，需要有一定經(jīng)驗的操作員根據(jù)原材料的寬度和厚 度來選擇和使用整平機。在校平機適用材料范圍內(nèi)，應(yīng)遵循材料厚度越厚,材料的寬度就要越窄,要是長期校平的材料較厚且材料較寬的材料，將會導(dǎo)致校平機的使用壽命大大減短。
所以校平機在日常使用中，一定要定期進行維護保養(yǎng),很多客戶在使用過程中往往忽視或不知道如何對整平機進行維護保養(yǎng),造成整平機不能正常工作或整平材料污漬和損壞:
在維修過程中，應(yīng)經(jīng)常在校平機的機械部件、機器的外露部件和傳動部分容易生銹的部位添加潤滑脂或防銹油。齒輪、鏈輪等傳動部位應(yīng)每15天加一次潤滑脂。
其次，要清潔調(diào)平滾筒。有的車間灰塵多,原材料不干凈，導(dǎo)致校平機校平滾筒比較臟。整平材料時，污染或劃傷材料，造成不合格產(chǎn)品。因此，平時要注意清洗整平滾筒。清洗滾筒時，要使用長布和防銹清洗油。先在整平滾筒上噴防銹清洗油，再涂防銹清洗油,材料上也噴防銹清洗油,并堆放金屬材料。校平機切換到手動模式。向前壓，將金屬材料和布料放入矯平機滾筒。布料從出口出來后，除去金屬材料,并將布料放在校平機滾筒中。然后將校平機切換到自動模式。用雙手抓住進出口處的布料，用滾筒滾動和布料摩擦的方法將布料清理干凈滾筒.上的污垢,從而達到滾筒的清潔找平。
