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開(kāi)平機(jī)是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力,以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法,材料在壓力作用下凝固、結(jié)晶、流動(dòng)、塑性變形和成形,就可獲得所需形狀和性能的模鍛件。
坯料在開(kāi)平機(jī)的壓力下產(chǎn)生的變形基本不受外部限制的稱自由鍛,檢驗(yàn)鍛件的尺寸和表面缺陷,鍛件熱處理,用以消除鍛造應(yīng)力,成形軋制、輥鍛、輾擴(kuò)等的成形工具與坯料之間有相對(duì)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),對(duì)坯料進(jìn)行逐點(diǎn)、漸近的加壓和成形,不同的鍛造方法有不同的流程,開(kāi)平機(jī)鍛造按坯料在加工時(shí)的溫度可分為冷鍛和熱鍛,鋼的再結(jié)晶溫度約為460℃,但普遍采用800℃作為劃分線,高于800℃的是熱鍛,在 300~800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛。
做好開(kāi)平線的保養(yǎng)工作是非常重要的,那么您知道如何保養(yǎng)開(kāi)平線嗎?
1、嚴(yán)格按開(kāi)平線加工程序和操作方法進(jìn)行操作,在上輥升降到一定位置時(shí),要十分注意設(shè)備的安穩(wěn)運(yùn)行。
2、在運(yùn)行過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3、操作中各人員要互相協(xié)調(diào),聽(tīng)從卷板負(fù)責(zé)人的指揮,沒(méi)有口令,禁止開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
4、進(jìn)行開(kāi)平線操作時(shí)應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。
5、用行車起吊鋼板或卷筒時(shí),注意不要和機(jī)器發(fā)生碰撞。結(jié)束后,做到完工料盡場(chǎng)地清,并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,及時(shí)關(guān)閉電源。
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